I feltet for organisk silisium kan nedstrøms fysiske silisiumgummimaterialer deles inn i faste og flytende materialer, og begge materialene er for tiden mye brukt i forskjellige store industrier, for eksempel glasslim, organisk silikonvann og forseglings silisiumgummiprodukter, elektroniske tetningstilbehør osv. Det er mange likheter mellom deres bruksområder og materialegenskaper, og deres produksjonsprosesser er forskjellige.På produktområdet er deres roller og funksjoner i utgangspunktet de samme.Hva er forskjellene mellom materialer og produkter?

Hovedforskjellen mellom flytende silikagel og fast silikagel er: den ene er flytende og den andre er fast;men etter bearbeiding av det ferdige produktet er de to ikke så lett å skille.Flytende silikagel er flytende og har flyt.Solid silikagel er fast og har ingen flyt.

Ulike bruksområder:
(1) Flytende silikon brukes vanligvis i babyprodukter, silikonkjøkkenprodukter og medisinske produkter, det kan direkte kontakte mat og menneskekroppen;

(2) Solid silikagel brukes vanligvis til daglige nødvendigheter, industrielle diverse deler og bildeler;

(3) Sikkerhet for flytende silikagel og fast silikagel: Flytende silikagel er et svært gjennomsiktig, høysikkerhetsmateriale av matvarekvalitet.Ingen hjelpematerialer som vulkaniseringsmiddel tilsettes under støpeprosessen.Tetningsmaterialet dannes ved forsegling.

Solid silikagel er et gjennomskinnelig materiale.Vulkanisering er nødvendig for å akselerere herdetiden.

Støping:

Flytende silikon (LSR): Det fulle navnet er sprøytestøping flytende silikongummi, og vulkaniseringsutstyret er en sprøytestøpemaskin.Sprøytestøpemaskinprosessen er veldig enkel, produktpresisjonen er høy og produksjonen er høy (A/B-limet blandes i noen sekunder ved en viss temperatur).Materialene blandes og tilsettes fargelim og katalysator for automatisk å injisere inn i formhulen uten manuell betjening.Produktfordeler Produktet har god flyt, sterk strekk og spenst, og formen er kombinert sprøytestøping, slik at produktet har en plastinjeksjonsport og i utgangspunktet ingen overflateskillelinjer.

Solid silikon: Råmaterialet for solid silikagelstøping er et fast stoff.Etter at silikongummiproduktprodusenten er blandet med en mikser, må den legge til fargelim og katalysator, og deretter kutte den i passende størrelse og legge den manuelt inn i formhulen for å danne og herde.Den automatiske behandlingsmetoden krever manuell betjening for å ta formen og tømme materialet.Fordi materialet er solid, er fluiditeten og strekkfastheten litt lavere enn væskens.Produktet har ingen injeksjonsport, og det behandlede ferdige produktet vil ha øvre og nedre skillelinjer.

Hva er forskjellen mellom flytende silikon og solide silikonmaterialer?
Solid silikagel er industrielt laget av vannglass (natriumsilikat) som råmateriale, hydrolysert i et surt medium for å danne en gel, og deretter gjort til silikagel gjennom aldring, vasking, tørking, etc., avhengig av vanninnholdet, gjennomskinnelig eller hvitt fast stoff.Produktene på markedet har uregelmessige granulære, sfæriske og mikrosfæriske silikageler, som vanligvis brukes som katalysatorer for vulkanisering i fluidiserte sjiktoperasjoner.

to.Når den brukes som en katalysatorbærer, er silikagelen vanligvis nedsenket i en løsning som inneholder katalytisk aktive komponenter, slik at løsningen absorberes inn i porene til silikagelen, og de aktive komponentene fordeles på overflaten av silikaen.Gelering gjennom tørking, aktivering osv. Porestrukturen til silikagel har en viktig innflytelse på egenskapene til den fremstilte bårede katalysatoren, slik som porevolum og porestørrelsesfordeling til silikagel.Generelt kalles silikagel med en gjennomsnittlig porediameter på mindre enn 15 til 20 finpore silikagel;og en gjennomsnittlig porediameter på mer enn 40 til 50 ångstrøm kalles grovporet silikagel.

Introduksjon til flytende silikonprosess

Flytende silikagel brukes i industrien for å dehydrere natriumvann til silikasol gjennom ionebytting.Det er en gjennomskinnelig melkehvit væske med høy stabilitet.Den faste silikagelen blir et porøst faststoff etter tørking.For eksempel, ved fremstilling av (fosfor-molybden-niobium-oksygen)/silika-katalysator for fremstilling av akrylnitril ved oksidativ oksidasjon av propylen, blandes en løsning som inneholder aktive komponenter med silikasol, og mikrosfærer fremstilles ved å sprøyte katalysator.